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沖壓加工

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     沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使闆料在模具裡直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的産品零件的生産技術。闆料,模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者适合變形抗力高,塑性較差的闆料加工;後者則在室溫下進行,是薄闆常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。
    沖壓的優勢
與機械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下
(1)沖壓加工的生産效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化。
(2)面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
(3) 沖壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件。
(4) 沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。

 

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